淺談配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機研究與設(shè)計
李明君
安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定201801
摘要:配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)大多存在設(shè)備離線造成實時性變差,容易早接線復(fù)雜、易出故障、維護麻煩等問題,設(shè)計一種易于接線和維護的統(tǒng)一接口十分必要。本文以STC12C5A60S2單片機為核心研制了一種配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機,以I/O和RS485通信等形式采集配電房各種開關(guān)量模擬量輸入,控制各種對象,同時采用標準RJ45接口設(shè)計了統(tǒng)一接口。應(yīng)用結(jié)果表明,采用單片機進行主機設(shè)計并采用RJ45接口解決了上述配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題,具有很好的推廣價值。
關(guān)鍵詞:配電房;環(huán)境監(jiān)控;主機
1引言
各行各業(yè)的配電房安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到用戶用電可靠性和穩(wěn)定性。配電房分布面廣、設(shè)備量大、運行環(huán)境復(fù)雜、運維管理困難,人工巡檢耗時且存在監(jiān)控盲區(qū)容易漏巡和誤巡。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展,信息化技術(shù)在電力配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。通過IEC104規(guī)約遠程實時監(jiān)控配電房各種環(huán)境參數(shù),高效排查解決隱患并形成記錄,無需人工定期巡檢,運維效率高[3]。
目前許多環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)采用工控機或者觸摸屏作為上位機。其RS485通信口通過485隔離器與帶有通信功能的開關(guān)量輸入輸出模塊通信,采集開關(guān)量輸入、控制開關(guān)量輸出。同時,通過RS485通信線與帶有通信功能的六氟化硫氧氣模塊、溫濕度模塊通信采集相關(guān)環(huán)境參數(shù)。所有采集數(shù)據(jù)在本地顯示或者通過聯(lián)網(wǎng)上傳到平臺供運維人員使用。此類系統(tǒng)存在兩個主要問題:(1)當相關(guān)485設(shè)備模塊離線時,上位機輪詢會造成采集實時性變差。(2)接口未規(guī)范統(tǒng)一:采用接線端子外接各種開關(guān)量輸入輸出以及485外設(shè),安裝調(diào)試也較容易造成線路接錯,容易出故障,并且維護麻煩。
為解決上述問題,本文提出一種采用單片機的環(huán)境監(jiān)控主機,通過單片機采集外部設(shè)備數(shù)據(jù),工控機與單片機通信進行監(jiān)控,同時,主機采用統(tǒng)一的RJ45網(wǎng)絡(luò)接口,解決了因外設(shè)掉線引起采集延遲,接線復(fù)雜易錯、維護困難等問題。
2環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)組成
配電房環(huán)境監(jiān)控主要完成如表1所示的環(huán)境參數(shù)采集(模擬量和開關(guān)量)及輸出控制。
表1配電房常見環(huán)境監(jiān)控參數(shù)及控制對象
圖1配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)框圖
配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)組成如圖1所示。根據(jù)表1所示的采集參數(shù)和控制對象,結(jié)合實際配電房環(huán)境監(jiān)控需求,采用單片機設(shè)計配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機,通過I/O口采集煙霧、水浸、紅外入侵等開關(guān)量輸入并控制風機、照明、水泵、空調(diào)等對象,通過485通信采集六氟化硫氧氣、溫濕度等模擬量輸入,并將參數(shù)通過485通信傳給LED屏顯示,通過485通信實現(xiàn)觸摸屏上參數(shù)顯示、對象控制和報警記錄。同時,通過485通信與工控機連接,工控機與遠程平臺聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)的上傳,以及控制命令的下發(fā)。工控機可實現(xiàn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)的遠程監(jiān)控。
3監(jiān)控主機硬件設(shè)計
配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機以單片機為核心,根據(jù)采集參數(shù)和控制對象,設(shè)計了12路光耦隔離輸入,8路光耦隔離繼電輸出,2個RS485通信電路。
圖2配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機
3.1開關(guān)量輸入輸出電路
主機采用STC12C5A60S2單片機作為處理器。該單片機共有32個I/O口。基于STC12C5A60S2單片機的主機集成光耦隔離輸入、光耦隔離繼電器輸出電路,無另行購買,節(jié)約成本,采集和控制的實時性更好。主機共設(shè)計了12路開關(guān)量光耦隔離輸入,8路開關(guān)量隔離繼電器輸出(其中4路采用RJ45接口用于直接控制空調(diào)控制器,4路通過接線端子外接接觸器控制照明、水泵、風機等)。
開關(guān)量隔離輸入電路及對應(yīng)RJ45接口如圖3所示。煙霧、水浸、入侵等開關(guān)量輸入傳感器的共同點是有四根線:供電12VDC的正極、供電12VDC的負極、公共端(一般接12VDC正極)、常閉觸點,統(tǒng)一采用RJ45的568B線序。兩兩雙絞的作為一個功能,預(yù)防其中一根斷路造成故障,具體功能分配如圖3左側(cè)所示。
圖3開關(guān)量隔離輸入電路及對應(yīng)RJ45接口
4路采用RJ45輸出的繼電器隔離輸出的電路圖如圖4所示.采用RJ45的568B線序與空調(diào)控制器連接,用于控制空調(diào)開關(guān);另外4路采用接線端子,方便外接接觸器,用于控制照明、水泵、風機等。
圖4開關(guān)量隔離繼電輸出電路及對應(yīng)RJ45接口
3.2RS485通信電路
監(jiān)控系統(tǒng)主機共有兩個485通信電路,一個與上位機(工控機)通信,另一個通過八路485隔離中繼器與從機通信。STC12C5A60S2單片機共有2個串口,符合系統(tǒng)兩個485的通信需求。圖5為監(jiān)控系統(tǒng)主機的485通信電路1電路圖。該通信電路采用STC12C5A60S2單片機的串口1(RXD、TXD),隔離中繼器的485通信電路2電路圖類似,不同點在于采用單片機的串口2(RXD2、TXD2)。
圖5監(jiān)控系統(tǒng)主機485通信電路1電路圖3.3RS485通信接口
六氟化硫氧氣模塊、溫濕度模塊、上位機USB轉(zhuǎn)485轉(zhuǎn)換器、觸摸屏、LED屏等均采用RS485通信。為了統(tǒng)一采用RS45接口,線序采用568B標準。具體功能對應(yīng)的線序定義如下:供電12VDC的正極采用藍白/藍、12VDC的負極采用棕白/棕、通信線A采用橙白/綠白、通信線B采用橙/綠,共形成橙白/橙、綠白/綠2對A、B雙絞線,抗干擾能力有效提升。
4監(jiān)控主機軟件設(shè)計
4.1軟件設(shè)計總體思路
配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機軟件設(shè)計采用模塊化設(shè)計思路,主要分為:開關(guān)量輸入采集任務(wù)、開關(guān)量輸出控制任務(wù)、環(huán)境監(jiān)控聯(lián)動控制任務(wù)和基于Modbus-RTU協(xié)議的四個通信任務(wù):模擬量輸入采集、LED屏顯示、觸摸屏從機通信、工控機主機通信。多任務(wù)各自獨立又相互協(xié)同,確保輸入采集的正確性和輸出控制的可靠性。
所有開關(guān)量輸入輸出和模擬量輸入等均由單片機進行采集或者控制。上位機是與單片機直接通信,因此,即使六氟化硫氧氣模塊等485設(shè)備離線或損壞,也不會造成采集參數(shù)實時性下降。
4.2開關(guān)量輸入任務(wù)
在硬件上采用光耦隔離抗干擾的設(shè)計基礎(chǔ)上,開關(guān)量輸入采集任務(wù)在軟件上設(shè)計采用軟件防抖、濾波等技術(shù),能夠有效防止線路干擾引起煙霧、水浸、紅外入侵等輸入的誤報警和輸出控制的誤動作,提高系統(tǒng)工作的可靠性。
4.3開關(guān)量輸出控制任務(wù)
開關(guān)量輸出控制任務(wù)是單片機根據(jù)工控機接收的遠程控制命令或觸摸屏下發(fā)的本地控制命令,進行照明、風機、水泵等開關(guān)輸出控制。為了保證遠程控制的安全性,在單片機控制輸出任務(wù)加入約定的加密校驗碼(“控制密鑰”),確保不因網(wǎng)絡(luò)入侵而造成配電房的誤動作。
4.4Modbus-RTU通信任務(wù)
模擬量輸入采集、LED屏顯示、觸摸屏從機通信、工控機主機通信均采用標準Modbus-RTU通信協(xié)議。程序設(shè)計時,分為四個通信任務(wù)。
模擬量輸入采集任務(wù)通過與六氟化硫氧氣模塊、溫濕度模塊的485通信,根據(jù)傳感器通信協(xié)議,讀取相應(yīng)寄存器內(nèi)的SF6、O2、溫度、濕度等配電房模擬量環(huán)境參數(shù)。為了采集數(shù)據(jù)的可靠性,采用軟件濾波方式進行抗干擾軟件設(shè)計:每次采集15個數(shù)據(jù),冒泡排序后取中間三個數(shù)據(jù)的平均值。此外,六氟化硫氧氣模塊需要定期進行校正。因此,需要在該任務(wù)添加校正程序,根據(jù)上位機發(fā)送的校正命令,根據(jù)六氟化硫氧氣模塊的校正協(xié)議進行通信校正。
LED屏顯示任務(wù)是采用單片機將采集的SF6、O2、溫度、濕度等參數(shù)通過Modbus-RTU協(xié)議,寫入LED顯示屏。為了提高通信效率,采用批量寫入LED顯示屏對應(yīng)寄存器,從而實現(xiàn)在LED顯示屏上滾動顯示相關(guān)環(huán)境監(jiān)控參數(shù),正常數(shù)據(jù)采用綠色顯示,異常數(shù)據(jù)采用紅色顯示。
觸摸屏從機通信任務(wù)中,單片機作為主機,觸摸屏作為從機,單片機通過Modbus-RTU協(xié)議批量將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)給觸摸屏顯示。同時定期讀取觸摸屏上照明、風機、水泵等控制按鈕的狀態(tài),控制相關(guān)輸出的標志位,從而在開關(guān)量輸出控制任務(wù)中執(zhí)行相關(guān)控制。
在工控機主機通信中,單片機作為從機,工控機作為主機通過Modbus-RTU協(xié)議采集單片機中已經(jīng)采集的各種開關(guān)量、模擬量環(huán)境參數(shù),通過IEC104電力規(guī)約上報電力公司物聯(lián)網(wǎng)平臺。同時,電力運維人員在APP或者PC端控制命令通過物聯(lián)網(wǎng)平臺下發(fā)到工控機,工控機通過Modbus-RTU協(xié)議向單片機下發(fā)控制命令,單片機根據(jù)命令控制相關(guān)輸出的標志位,執(zhí)行相關(guān)控制任務(wù)。
4.5聯(lián)動控制任務(wù)
為了實現(xiàn)配電房環(huán)境參數(shù)和輸出控制對象的聯(lián)動,編寫聯(lián)動程序。聯(lián)動程序可以與上位機或者觸摸屏進行閾值等參數(shù)設(shè)置的交互,從而在原有遠程測控的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)配電房環(huán)境參數(shù)的本地智能化聯(lián)動控制。
當六氟化硫濃度到達某個閾值,自動開啟風機排出六氟化硫氣體;當溫度濕度達到某個閾值,空調(diào)自動打開調(diào)節(jié)溫度濕度;當水浸傳感器監(jiān)測到有淹水時,自動打開水泵進行排水。
以上相關(guān)報警信息也可以在配電室門上LED屏上實現(xiàn)實時報警顯示,以防配電運維人員進入造成六氟化硫中毒等。
5安科瑞配電室環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)
5.1概述
配電室綜合監(jiān)控系統(tǒng)包括智能監(jiān)控系統(tǒng)屏、通訊管理機、UPS電源、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)(云臺球機、槍機)、環(huán)境監(jiān)測子系統(tǒng)(溫度、濕度、水浸、煙感)、控制子系統(tǒng)(燈光、空調(diào)、除濕機、風機、水泵)、門禁監(jiān)控子系統(tǒng)(讀卡器、開門按鈕、磁力鎖)、安防監(jiān)控子系統(tǒng)(雙鑒檢測器)。
5.2應(yīng)用場所
適用于軌道交通,工業(yè),建筑,學校,商業(yè)綜合體等35kV及以下用戶端供配電自動化系統(tǒng)工程設(shè)計、施工和運行維護。
5.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
5.4系統(tǒng)功能
5.4.1實時監(jiān)測
能夠顯示配電室設(shè)備的運行狀態(tài),實時監(jiān)測配電室環(huán)境參數(shù)信息,實時顯示有關(guān)故障、告警等信息。
5.4.2數(shù)據(jù)查詢
在人機界面中,可以直接查看配電室中各個設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。
5.4.3曲線查詢
可以直接查看各電參量曲線。
5.4.4運行報表
查詢配電室內(nèi)設(shè)備的運行數(shù)據(jù)報表。
5.4.5實時告警
具有實時告警功能,系統(tǒng)能夠?qū)ε潆娛覝囟取穸取⒂泻怏w、設(shè)備故障或通信故障等事件發(fā)出告警。
5.4.6歷史事件查詢
能夠?qū)Ξa(chǎn)生的所有事件記錄進行存儲和管理,方便用戶對系統(tǒng)事件和進行歷史追溯、查詢統(tǒng)計、事故分析。
5.4.7用戶權(quán)限管理
設(shè)置了用戶權(quán)限管理功能,可以定義不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權(quán)限。
5.4.8網(wǎng)絡(luò)拓撲圖
支持實時監(jiān)視并診斷各設(shè)備的通訊狀態(tài),能夠完整的顯示整個系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
5.4.9遙控功能
可以對整個配電系統(tǒng)范圍內(nèi)的設(shè)備進行遠程遙控操作。
5.5系統(tǒng)硬件配置
名稱 | 型號 | 圖片 | 功能 |
系統(tǒng) | ACREL-2000E | Acrel-2000E配電室綜合監(jiān)控系統(tǒng),可實現(xiàn)開關(guān)柜運行監(jiān)控、高壓開關(guān)柜帶電顯示、母線及電纜測溫監(jiān)測、環(huán)境溫濕度監(jiān)測、有害氣體監(jiān)測、安防監(jiān)控,可對燈光、風機、除濕機、空調(diào)控制等設(shè)備進行聯(lián)動控制。實現(xiàn)動力環(huán)境各數(shù)據(jù)的檢測與設(shè)備控制,優(yōu)化動力環(huán)境,避免運行環(huán)境的失控導(dǎo)致配電設(shè)備運行故障,保證維護人員安全,延長設(shè)備使用壽命,實現(xiàn)配電動力環(huán)境的分布式遠程管理。 | |
智能通信管理機 | Anet-2E4SM | 通用網(wǎng)關(guān),2路網(wǎng)口,4路RS485,可選配1路LORA,帶電告警功能,支持485,4G從模塊擴展。 | |
主機 | Acrel-2000E/A | 數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備控制、報警事件記錄查詢,可以根據(jù)采集到的設(shè)備數(shù)據(jù)或狀態(tài)聯(lián)動啟動風機、聲光報警器、空調(diào)、水泵等設(shè)備。 | |
Acrel-2000E/B | 參數(shù)設(shè)置、通信管理、圖形繪制、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備控制、視頻監(jiān)控和回放、報警事件記錄查詢、報警圖片和視頻查詢功能。 | ||
Acrel-2000E/M | 參數(shù)設(shè)置、通信管理、圖形繪制、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備控制、視頻監(jiān)控和回放、報警事件記錄查詢、報警圖片和視頻查詢功能。立柜式安裝。 | ||
Acrel-2000E/G | 參數(shù)設(shè)置、通信管理、圖形繪制、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備控制、視頻監(jiān)控和回放、報警事件記錄查詢、報警圖片和視頻查詢功能。立柜式安裝 | ||
環(huán)境監(jiān)測硬件 | RS-WS-NO1-8 | 用于配電房溫度和濕度。工作電源:AC/DC85~265V工作溫度:-40.0℃~99.9℃工作濕度:0%RH~99%RH | |
BRJ-307 | 光電式煙霧傳感;電源正極(DC12V):+12V,繼電器輸出:常開觸點 | ||
RS-SJ-N01R01-2 | 接觸式水浸傳感器,監(jiān)測變電所、電纜溝、控制室等場所積水情況,工作電源:DC10-30V工作溫度:-20℃~+60℃工作濕度:0%RH~80%RH響應(yīng)時間:1s繼電器輸出:常開觸點 | ||
環(huán)境監(jiān)測硬件 | T35-II-5.6 | 風量4800,帶溫控器,帶消聲段,電機變頻 | |
AT8002 | 常開型;感應(yīng)距離:30-50mm材質(zhì):鋅合金,銀灰色電度干接點輸出 | ||
DS-2DC6120BY-A | 視頻監(jiān)控 | ||
ARTU-KJ8 | 8路開關(guān)量輸入,8路繼電器輸出 |
8
6應(yīng)用與總結(jié)
配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機采用STC12C5A60S2單片機進行設(shè)計,接口統(tǒng)一,采用1U機柜,接線美觀整齊,如圖6中間所示。
圖6配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機應(yīng)用實物圖
本文所設(shè)計的配電房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)主機共有12路開關(guān)量隔離輸入RJ45接口(可任意接入煙霧、水浸、紅外入侵等傳感器),8路開關(guān)量輸出控制(其中4路為空調(diào)控制RJ45接口,另外4路為風機、照明、水泵等控制接線端子接口),6路485通信RJ45接口(六氟化硫氧氣模塊、溫濕度模塊、LED模塊各2個),1路觸摸屏從機485通信RJ45接口,以及1個工控機主機485通信RJ45接口。主機真正實現(xiàn)了電路和接口的模塊化、標準化設(shè)計,可靠性大大提升,故障率大大降低,接線整齊美觀容易維護。
此外,工控機作為上位機與監(jiān)控主機通信,通過網(wǎng)絡(luò)或者4G數(shù)據(jù)流量,采用IEC104電力規(guī)約與物聯(lián)網(wǎng)平臺通信,實現(xiàn)遠程測控。
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作者簡介
李明君,男,現(xiàn)任職于安科瑞電氣股份有限公司,主要從事無線測溫系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用。
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